Prestations Spécifiques

Prestations Spécifiques

Découvrez l’étendue de nos prestations spécifiques

De l’entretien des évaporateurs et condensateurs, la mise en propreté, le dépoussiérage ou encore l’entretien des tours de refroidissement, découvrez l’ensemble de nos prestations spécifiques dédiées à la mise en propreté et l’entretien de vos installations.

Évaporateur et Condenseur

Parmi les équipements frigorifiques, l’évaporateur permet de maintenir un endroit confiné à une certaine température, prévenant ainsi toute prolifération bactérienne et microbienne. La chaîne de froid est quant à elle très réglementée. Un mauvais entretien de vos installations peut avoir de lourdes conséquences sur la santé, la sécurité, les équipements ou encore la consommation énergétique et entrainer une perte de denrées alimentaires, un chômage technique des salariés, une croissance des micro-organismes, une non-conformité avec le référentiel IFS…
Les équipes IGIENAIR, spécialisées dans la qualité de l’air intérieur sont formées et habilitées à intervenir sur ces types d’installations, condenseurs comme évaporateurs pour vous garantir une mise en propreté de qualité.

Mise en propreté

Afin de garantir la performance de vos équipements, des opérations d’entretien tel que le dépoussiérage des mécanismes sont indispensables.

C’est le cas notamment pour les machines-outils qui, comme tout système mécanique, nécessitent un contrôle régulier et professionnel. Le nettoyage des silos peut être réalisé par brossage, grattage ou aspiration. Ce type d’interventions en espace confiné se doit d’être parfaitement maitrisé et réalisé par des opérateurs habilités et équipés de matériel à la pointe de la technologie.

Formés au sein de notre propre centre de formation et hautement équipée, les opérateurs IGIENAIR interviennent en toute sécurité sur votre site pour réaliser un nettoyage industriel et l’entretien de vos installations. Nos équipes sont formées et habilitées pour intervenir sur différents types d’installation et dans toutes les conditions. Elles maitrisent l’ensemble des opérations d’entretien diverses présentes sur votre site comme le nettoyage des gaines et conduits aérauliques, le nettoyage de tours de refroidissement, le nettoyage de silos et le nettoyage de climatisation.

Notre connaissance des process et des niveaux d’exigence industriels nous permettent de répondre aux attentes de votre secteur en vous offrant un dépoussiérage de qualité pour vos structures et super-structures.

Tours de refroidissement

Les tours de refroidissement ou tours aéroréfrigérantes sont utilisées pour refroidir un fluide. Le moyen de refroidissement de ces installations est le plus souvent l’air ambiant. Ce système de refroidissement comporte des risques sanitaires et environnementaux. C’est pourquoi l’entretien régulier des tours de refroidissement est indispensable. Spécialiste de la qualité de l’air, IGIENAIR dispose de plus de 15 ans d’expérience dans la mise en propreté des tours de refroidissement. En passant par le nettoyage et traitement des rampes, des disperseurs, des dévisculeurs, des packings ou encore la remise en état époxy des installations, toutes les étapes sont maitrisées par nos équipes qui ont été formées dans notre centre de formation dédié.

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FAQ Prestations spécifiques

Quelles sont les meilleures pratiques pour entretenir et prolonger la durée de vie de nos évaporateurs et condenseurs industriels ?

L’entretien régulier des évaporateurs et condenseurs industriels est essentiel pour maintenir leur efficacité et prolonger leur durée de vie. Il est crucial de nettoyer régulièrement les surfaces pour éviter l’accumulation de saleté, de poussière et de débris, ce qui peut réduire l’efficacité thermique.

Utilisez des produits de nettoyage adaptés et suivez les recommandations du fabricant.
Effectuez des inspections visuelles fréquentes pour détecter toute usure ou dommage, en vérifiant des composants tels que les ailettes, les tubes et les joints.
Surveillez les niveaux et la qualité des fluides frigorigènes pour éviter les fuites et garantir des pressions optimales.

Un plan de maintenance préventive, incluant des inspections périodiques et des interventions planifiées, permet d’identifier et de résoudre les problèmes avant qu’ils ne deviennent critiques. Enfin, assurez-vous que le personnel en charge de l’entretien des équipements est bien formé et connaît les procédures appropriées.

Comment choisir le type d'évaporateur ou de condenseur le mieux adapté à notre secteur d'activité ?

Le choix de l’évaporateur ou du condenseur dépend de plusieurs facteurs spécifiques à votre secteur d’activité. Tout d’abord, identifiez la nature de l’application : refroidissement de produits, condensation de gaz ou évaporation de liquides. Chaque application nécessite un type spécifique d’équipement. Prenez en compte les conditions environnementales telles que la température ambiante, l’humidité et la présence de contaminants. Certains matériaux et conceptions sont mieux adaptés à des environnements extrêmes.

Assurez-vous que l’équipement a la capacité appropriée pour votre charge thermique, avec une taille et une capacité correspondant à vos besoins opérationnels pour garantir une performance optimale. Optez pour des modèles offrant une haute efficacité énergétique afin de réduire les coûts opérationnels et minimiser l’impact environnemental. Enfin, choisissez des équipements conformes aux normes et certifications industrielles spécifiques à votre secteur pour garantir une meilleure fiabilité et conformité réglementaire.

Quelles sont les normes de sécurité et de réglementation à respecter lors de l'installation et de l'utilisation d'évaporateurs et de condenseurs industriels ?

Lors de l’installation et de l’utilisation d’évaporateurs et de condenseurs industriels, plusieurs normes de sécurité et réglementations doivent être respectées. Assurez-vous que vos équipements sont conformes aux réglementations européennes (comme la directive PED pour les équipements sous pression) et aux réglementations locales en vigueur.

Respectez les normes de sécurité au travail telles que l’ISO 45001 pour protéger les employés contre les risques liés à l’utilisation de ces équipements. Suivez les normes de maintenance et d’inspection périodique, telles que celles spécifiées par l’ASME (American Society of Mechanical Engineers), pour garantir l’intégrité et la sécurité de vos équipements. Assurez-vous que le personnel en charge de l’installation et de l’entretien des équipements est correctement formé et certifié, en incluant des certifications spécifiques comme celles délivrées par l’IIAR (International Institute of Ammonia Refrigeration). 

Maintenez une documentation complète et à jour de toutes les opérations de maintenance, des inspections et des réparations pour assurer la traçabilité et la conformité aux audits réglementaires.